伸缩皮带机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式如下:
(1)头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。
(2)两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。
(3)两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。
出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒撞击、料斗带撕裂。另外,伸缩皮带机头部承受较大的动压力,蕞大可达100t左右,由于长时间运转,不可避免地造成轴承被挤压磨损现象。
传统的解决方法为补焊或电刷镀后再机加工修复,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
伸缩皮带机的工作原理: